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      650L真空乳化機組

      • 650L真空乳化機組 650L真空乳化機組
      650L真空乳化機組
      產(chǎn)品介紹
      650L真空乳化機組是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設備;該機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋,專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設計制作框式攪拌方式效果獨特,也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。
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      產(chǎn)品詳情


      產(chǎn)品介紹
             650L真空乳化機組是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設備;該機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋,專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設計制作框式攪拌方式效果獨特,也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。
             鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制,均質(zhì)攪拌分別具有時間設定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;蛇_到200um-2um 、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼醫(yī)用316L或者304,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。



      真空均質(zhì)乳化機組可選項
             500L真空均質(zhì)乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
             攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
             PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對設備進行控制,而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時間、節(jié)省功率。
             測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中,隨公轉(zhuǎn)運動,溫差精確度為±1℃。
             升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲桿升降。
             設備形式——實驗型乳化機、生產(chǎn)型乳化機等。



      產(chǎn)品特點
             真空均質(zhì)乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類、密類的設備。



      技術參數(shù)
             真空乳化機主要由真空均質(zhì)乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控制系統(tǒng)、操作平臺、壓料系統(tǒng)、照明燈、視鏡等組成。
       
      規(guī)格型號 650L
      乳化主鍋 設計容積 650L
      工作容積 500L
      攪拌功率(KW) 5.5
      攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) 0-63
      均質(zhì)功率(KW) 11
      均質(zhì)轉(zhuǎn)速(rpm/min) 2860
      加熱方式 電加熱
      主鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*450   3000W   9
      電加熱功率(KW) 27
      升降方式及功率(KW) 液壓升降 2.2
      真空功率(KW) 3
      主鍋尺寸mm
      (含升降高度)
      2550*1540*(2900-4200)
      罐體厚度mm
      (電加熱內(nèi) 中 外)
      蒸汽加熱需加厚
      6   5   4
      水鍋 水鍋設計容積 400L
      水鍋攪拌功率 2.2
      水鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*450  9
      水鍋電加熱功率(KW) 27
      罐體厚度mm(內(nèi)外) 6  5  4
      油鍋 油鍋設計容積 250L
      油鍋攪拌功率(KW) 2.2
      油鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*350  2000W  6
      油鍋電加熱功率(KW) 12
      罐體厚度mm(內(nèi)外) 5  4  3
      水、油鍋一體尺寸(mm) 2250*1040*1950
      中間平臺寬度(mm) 800



      性能及配置
             1、攪拌采用變頻調(diào)速,使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝要求。
             2、均質(zhì)機,采用德國弗魯克技術,結(jié)構(gòu)獨特,效率好。
             3、操作使用簡單,乳化均質(zhì)效果好。
             4、德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu),克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態(tài)下不會燒壞密封圈。
             5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級),符合衛(wèi)生要求。
             6、真空吸料,真空脫泡,整個工藝在真空狀態(tài)下完成,無細胞傳染,延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

             650L真空均質(zhì)乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
             攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
             PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對設備進行控制,而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時間、節(jié)省功率。
             測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中,隨公轉(zhuǎn)運動,溫差精確度為±1℃。
             升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲桿升降。
             設備形式——實驗型乳化機、生產(chǎn)型乳化機等。



      工作原理
             物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。



      應用領域
             生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。



      適用范圍
             食品:人造奶油、果醬、美乃滋。
             化妝品:面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
             醫(yī)藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質(zhì)、注射液。
             綜合:樹脂涂料、油漆、鞋油、化學纖維等。
             制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等。
             化學工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑等。
             食品工業(yè):醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類等。
             日化工業(yè):洗發(fā)水、沐浴露、洗發(fā)精、洗衣液、洗手液等。



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